每個(gè)槽內(nèi)放置鐵架臺(tái)，放置于各處理槽之中央位置。即水洗槽之鐵架臺(tái)長為80～100cm，寬為80～100cm，高為30cm。脫脂、磷化槽之鐵架臺(tái)長為260～320cm，寬為80～100cm，高為30cm。純水洗、防銹油之不銹鋼架臺(tái)長為80～100cm，寬為80～100cm，高為30cm。

　　注：酸洗、黑化、反應(yīng)、表調(diào)槽內(nèi)不放置。

　　2、槽體材料：不加熱的槽以耐酸塑料板為材料。如酸洗、黑化、反應(yīng)、表調(diào)、水洗、純水洗。加熱的槽以不銹鋼或碳鋼板為材料。如脫脂、磷化、防銹油。熱水槽必須以不銹鋼板為材料。

　　3、水洗槽之水洗水以溢流的方式進(jìn)行。即后段水洗槽以清水注入，清水管直接插入槽底，利用液位差再進(jìn)入前段水洗槽，最后排入水溝。并且于每個(gè)水洗槽底部放置空氣管路，造成攪動(dòng)以加大水洗效果。

　　注：水洗的效果與品質(zhì)成正比關(guān)系，絕對(duì)不可忽視。正常處理１噸螺絲得用上２.５～３噸的清水。

　　4、蒸氣加熱是必須的，鍋爐的蒸氣壓力要保證。脫脂80～90℃，磷化85～90℃，防銹油45～55℃。

　　5、蒸氣管之排氣后的熱水可以放入后段水洗槽內(nèi)使用。即脫脂槽的放入脫脂后第二個(gè)水洗槽，磷化槽的放入磷化后第二個(gè)水洗槽，熱水、防銹油槽的放入磷化后第二個(gè)水洗槽。此動(dòng)作可以使品質(zhì)提高。

　　6、每日工作時(shí)，必須確定酸洗槽的溫度至少有40℃以上。可以使用蒸氣管直接加熱，溫度達(dá)到時(shí)立即拔除蒸氣管。如果酸洗不良，就會(huì)直接降低磷化品質(zhì)。

　　7、如果要加速油的干燥程度，除了選擇較為快干的防銹油外，還必須在離心機(jī)的上方以熱風(fēng)送入，特別是室外溫度低的時(shí)候。

　　8、特別注意滲碳熱處理的工藝，這在酸洗的工程上可以很清楚的知道。不規(guī)范的滲碳熱處理工藝，對(duì)磷化處理造成很大的負(fù)擔(dān)，甚至導(dǎo)致失敗的苦果